IDS NXT确保部件精确定位
用于检测光亮金属部件的智能质量保证解决方案
人工智能解决了传统的图像处理方法通常无法完成的挑战，从而打破了行业的基本规则。这就形成了真正的竞争优势。例如：一家泰国公司使用带有人工智能的IDS NXT嵌入式视觉平台来控制塑料载体上光亮金属部件的位置，从而节省时间和成本。
在传统的图像处理应用场景下，我们无法避免地会要求对零部件的尺寸、位置和方向进行工业检测。但在这一应用场景下，特殊挑战在于对塑料载体上光亮金属部件的位置进行100%的检测。后者是检测的重点。第一步是区分合格与不合格的产品。第二步是对不合格的部件进行分类。由于存在大量变体，即使有些部件可能符合标准，但基于规则的算法也会出现零件误检，从而产生不必要的废料。这也导致必须增加人眼检测，而这会导致效率低下。
另一方面，智能相机在神经网络的帮助下非常灵活地学会区分好的和坏的部件。即使对于有许多变体的对象，我们也可以通过这种方式对其进行可靠的检测和分类。为此，这家泰国制造商采用了IDS NXT rio，它是一种采用紧凑型工业相机形式的嵌入式视觉平台。由于集成了AI核心，它可以通过硬件加速的方式执行推理时间只有几毫秒的神经网络。由于具有C接口、串行RS232接口和带RJ45连接器的千兆以太网网络连接等功能，相机可以通过REST网络服务和OPC UA进行通信，该型号非常适合在工业环境中使用。
该公司使用基于云的培训软件IDS lighthouse实施了其智能图像处理解决方案。用户可以管理基于人工智能化图像处理任务的训练图像，并搭建个人专属的神经网络。这样，无需具备深度学习、图像处理或相机编程的特殊相关先验知识，IDS NXT工业相机便能转换为个人专属推理相机，满足其专属的应用场合需要。
在学习了产品优劣特性之后，IDS NXT相机将检测结果直接发送到所使用的三菱机器控制(PLC)，并且这一过程无需使用计算机。在有LED灯的良好光照条件下，通过这种方式可以达到每秒3个部件的检测速度。推理相机的命中率非常高，无需额外的人工检测。效率提高，成本降低--真正实现智能化。