基于人工智能的汽车与商用车领域图像处理技术

背景：远不止于"开灯关灯"

Aspöck Systems公司是制造商，其生产用于车辆的多腔室灯具，这些灯具必须在生产线的末端进行可靠性测试。不仅灯是否亮起很重要，启用正确的腔室同样重要。闪光信号灯绝不能意外触发后雾灯——这种错误可能在道路上造成严重后果。此外还存在典型的生产条件：元件方向各异、车间内存在杂散光、灰尘污垢以及多种多样的变体。基于固定测试规则的传统系统在此处已显露其局限性。每次产品变更都涉及大量调整工作，且难以可靠地检测到意外的错误模式。

解决方案：人工智能与相机协同工作

为克服这些障碍，Aspöck Systems公司采用了Danube Dynamics公司提供的"auros for quality"解决方案。其核心是一套自适应人工智能系统，能在生产线上的强大工业电脑（IPC）上实时处理图像数据。图像采集由IDS公司的uEye XCP系列两台工业相机负责。

我们的解决方案不采用僵化的测试规则，而是运用自适应算法。这使我们能够可靠地识别复杂或意外的错误模式，并快速将系统适应新产品，"Danube Dynamics公司首席执行官Nico Teringl释道。选择IDS是经过深思熟虑的决定：除了界面、价格和尺寸之外，IDS提供的建议对我们而言是决定性因素。"我们共同找到了完全符合我们要求且能长期保证所需精度的相机，"Nico Teringl尔说道。

入侵检测系统的作用：传感器品质与咨询专长相得益彰

IDS U3-3680XCP Rev.1.2 采用 504 万像素滚动快门 CMOS 传感器 onsemi AR0521，即使在复杂光照条件下，也能持续提供细节丰富、低噪点的图像.背照式技术确保高灵敏度与低噪声水平，在低环境光或污浊环境中具有显著优势。IDS公司2D相机产品负责人尤尔根·海纳强调："紧凑的尺寸、坚固的设计以及卓越的低照度性能相结合，使该型号成为满足严苛最终检测要求的理想组件。"此外，IDS peak软件环境便于连接相机，并显著降低了集成工作量."得益于IDS peak，我们得以快速部署解决方案，并迅速将其集成到Aspöck现有的生产环境中，"Nico Teringl补充道。

从相机到测试决策的实时处理

在运行过程中，多腔室灯由控制系统逐个启用。两台相同的IDS相机捕捉图像，随后在IPC上通过人工智能进行评估.两台相机并行工作：当一个产品正在测试时，下一个产品已可置于测试台上。这种并行方法延长了周期时间，同时提高了效率。该解决方案的关键优势在于本地处理无需云端：这确保了完全的数据主权、高可靠性和最低延迟，这对Aspöck Systems至关重要——该系统必须不惜一切代价避免生产停机。该解决方案不受灯具精确对齐的影响，且能有效抵御环境变量（如杂散光或污染）的影响。

结果实时显示在HMI触摸屏上，自动记录并可通过API传输至上级生产系统。这形成了一个封闭的检验流程，既能替代或有效补充人工目视检验，又能确保完整的可追溯性。