太空增材

通过使用紫外线，树脂能在零重力状态下自由挤压进入太空，并在短时间内固化。再加上失重状态下，制造方式可以不受地球上通常因重力而导致的形状限制。长悬臂结构件便是其中一个典型的形状限制示例：在地球上，因为重力的缘故，我们无法或者只能用复杂的支撑结构才能制造长悬臂结构件。在零重力的状态下，我们甚至可以制造出没有固定锚点的组件，比如压板。

这种生产工艺可以实现各种各样的设计，如太阳能电池板或天线的打印结构。例如，借助这种生产工艺，我们可为抛物面天线生产反射镜或生产用于太阳能发电机安装的桁架结构。小型、微型卫星，甚至整个卫星星座的制造商和分销商应该对此特别感兴趣，因为他们可以利用这种制造方法来降低单位成本，以及将其系统运送到轨道的发射成本。

IDS赞助的USB 3相机密切关注这一过程：该相机近距离观察打印机的喷嘴，并始终随之移动。这样，相机就会跟随喷嘴的每一个动作，始终精确地对准焦点。独特的图像剪裁方式能捕捉到喷嘴下方约4.5厘米杆状结构的形成。“IDS相机在此为树脂的释放和固化提供了非常重要的结果。”固化所需的紫外线LED会导致强烈的过度曝光，这意味着IDS工业相机的作业环境普遍存在光照困难的情况。对于IDS产品系列中的U3-3260CP相机而言，这并不是一个问题：它采用了高性价比的230万像素索尼传感器IMX249（1920 x 1200像素），在光敏性和动态范围方面设定了非常高的标准。像素尺寸达5.86微米的全局快门CMOS传感器正是为此应用而准备的，即使在较差的光照条件下（过度曝光会导致亮度过高）也能提供完美的结果。

该过程以较慢的速度进行，以便进一步分析喷嘴在零重力状态下的送料行为。相机必须精确地捕捉到杆状结构的轮廓。AIMIS团队的Torben Schaefer解释道，“为此，相机的高帧率和分辨率对我们获得高质量的评估至关重要。”IDS相机的帧率为47帧/秒，确保了卓越的图像质量和极低的噪音—这是在太空中执行任务的完美状态。IDS工业相机集成的便捷性也让研究团队信服。