智能图像处理支持在工业4.0应用中的生产工人

自动辅助

智能图像处理支持在工业4.0应用中的生产工人

自动化在工业4.0中扮演着重要的角色。降低成本、提高生产效率和零缺陷质量,是越来越多的企业促使其流程数字化的因素。但往往全自动化也意味着高投入。同时,重点仍将是人与機器之間的互动。在目前技术工人短缺、产业安全标准高的情况下,这对企业来说并不容易。大量不同細節、复杂的任务和工艺,以及日益增长的质量要求,对成功的工艺优化提出了更高的要求。要如何達成目標?成功的工艺优化的额外挑战是大量的不同的細節、复杂的任务和工艺,以及不断提高的质量要求。这款易于集成、基于相機協助,利用数字化技术优化和简化人工检测流程。通过使用IDS公司的高分辨率USB3工业图像识别系统和智能数据库,将工业图像识别与智能数据库相结合,在整个装配过程中,辅助系统可以识别每一个步骤,并在整个装配过程中实时协助员工。根据简单的原则:指导----检查----确认----记录,即使是这些复杂的流程,也会变得容易管理。

應用

智能装配辅助系统 "Clever Klaus "通过数字装配说明一步步引导员工。工人对订单文件进行扫描,组装过程开始。安装在工作台面上方的IDS摄像头,记录下要安装的工件或个别零件。操作说明和错误信息都会实时显示在触碰螢幕上。在每一个成功的工作步骤之后,工人都会收到确认。當產品装配完成,系统自動提供產品組裝無瑕疵的紀錄證明。

"相机会产生数字阴影",Optimum数据管理解决方案有限公司的总经理Wolfgang Mahanty解释道。过程中的所有数据----何時做的,怎么做的,都会被记录和处理。这样可以建立一个知识库,然后将知识传授给所有人。"相机需要捕捉的許多细节,以及大範圍的不同細節,並且提供稳定的影像。马汉蒂总结说:"感官识别必须可靠,也就是说,传感器必须能够应对恶劣或多变的光照条件。"马汉蒂总结说,这对相机的要求是:"我们的相机必须要有可靠的感光效能。理由是:"在現代的工厂里,员工应该尽可能多地获得日光,因為光線品質会影响影像紀錄的质量。"

带USB 3 uEye CP工业摄像机的 "Clever Klaus "装配辅助系统,使用IDS的USB 3 uEye CP工业摄像机
带USB 3 uEye CP工业摄像机的 "Clever Klaus "装配辅助系统,使用IDS的USB 3 uEye CP工业摄像机
智能装配辅助系统 "Clever Klaus "通过数字装配说明一步步引导员工。
智能装配辅助系统 "Clever Klaus "通过数字装配说明一步步引导员工。

对于IDS的USB3工业相机中的UI-3590CP来说,這完全沒有困難度。安森美半导体的感光型AR1820HSSC00SHEA0滚动快门CMOS传感器采用BSI("Back-Side-illumination")技术,即使在弱光条件下,也能保证出色的图像质量。即使在捕捉最细微的细节时,也能产生极高分辨率、低图像噪声的图像。其分辨率为18MP(4912 x 3684),帧率达到21帧/秒。"在DINA 3上检测到的产品偏差为1毫米",Wolfgang Mahanty证实道。此外,小巧玲珑的体积和易于整合的相机也让 "Clever Klaus "团队折服。

总部位于德国路德维希堡的Mann + Hummel公司,是过滤领域的世界市场领导者和专家,也非常欣赏IDS相机模型优化的辅助系统的优势。Mann+Hummel的技术经理Peter Sawatzky也是依賴 "Clever Klaus "。"在我们的过滤器部件的最后组装过程中,需要进行很多人工操作。这就需要更换设备,而这些设备具有非常复杂,因此容易出现依靠感官檢測的故障。我們信賴這套助理系統,因为犯错率明顯降低了很多。"  在准备过程中,不同的新设备很容易就能上手,組裝員工当天就可以開始安装。"我们的變動管理因此变得更加容易,"Sawatzky强调说。

额外的好处:该系统可以非常容易地整合到相应的生产设备中,如果客户应用需要,甚至可以非常简单、並且符合经济效應的使用多个型号的摄像机。

在克劳斯的帮助下,员工们通过數據方式的分步指导快速、安全地学习新的程序。通过个人装配辅助系统为工人提供的協助,以及工作安排變得更簡易,使工人的生产效率得到显著提高。在降低组装成本的同时,由于质量保障的提高,投诉成本也降到了最低。"自从'聪明的克劳斯'在装配过程中为我们的工人提供支持后,投诉数量明显下降。"Sawatzky证实道。

易于集成到相应的生产设备中,简化了变動管理。
易于集成到相应的生产设备中,简化了变動管理。

展望

特别是在电子和汽车行业,像OPTIMUM数据管理解决方案有限公司这样的辅助系统正在日益加快流程,确保提高效率和质量。生产过程几乎完美无缺地运行,有完整的记录,并可追踪。通过这种方式帮助企业提高生产效率,並且可以帮助企业获得竞争优势。简单、直观的操作是成功引入工业4.0及相关的重要基础。因此,Optimum一直在不断地研究如何能簡化訓練系統的流程。这些都是利用CAD数据、智能过滤器甚至人工智能来完成的。数字化的下一步,甚至可以进行虚拟调试。辅助系统的设计必须直观地让每一个维修或工作准备部门的员工都能自己操作。

毋庸置疑:数字化无时无刻都在進步,未来工厂对提高效率和质量的解决方案的需求也越来越大。通过个性化、易集成的辅助系统和智能图像处理,可以快速、便捷地佈署。投资的成本,在短时间内就能得到回报。

USB 3 uEye CP–快速、可靠和出色的传感器

OPTIMUM datamanagement solutions GmbH